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CQB型磁力泵
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CQB型磁力泵

CQB磁力驱动离心泵主要特点是利用磁力偶合器传递动力,完全无泄漏,当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时,磁力线穿过问隙和隔离套,作用于内磁钢上,使泵转子与电动机同步旋转,无机械接触地传递扭矩。

产品概述

CQB磁力驱动离心泵(简称磁力泵),通常由电动机,磁力偶合器和耐腐蚀离心泵组成。其主要特点是利用磁力偶合器传递动力,完全无泄漏,当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时,磁力线穿过问隙和隔离套,作用于内磁钢上,使泵转子与电动机同步旋转,无机械接触地传递扭矩。在泵轴的动力输入端,由于液体被封闭在静止的隔离套内,没有动密封因而完全无泄漏。CQB系列磁力泵是磁力泵全国联合设计组开发的新型完全无泄漏耐腐蚀泵,其技术经济指标与国外同类产品八十年代末的水平相当。CQB系列磁力泵型式及基本参数符合JB/T 7742—1995《小型磁力驱动离心泵型式与基本参数》标准和《小型磁力驱动离心泵三个标准的补充规定》。

型号意义

产品用途

CQB系列磁力泵适用于石油、化工、制药、冶炼、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、国防等行业,是输送易燃、易爆、挥发、有毒、稀有贵重液体和各种腐蚀性液体的理想设备。适用于输送吸入压力不大于0.2MPa,大工作压力1.6MPa,温度不超过100℃,密度不大于1600kg/m3,粘度不大于30×10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。

结构图

 

性能参数

型 号

口径(mm)

流量(m3/h)

扬程

(m)

电机功率(kW)

电压

 (V)

材质

进口

出口

CQB32-20-125

32

20

3.2

20

1.1

380



CQB32-20-160

32

20

3.2

32

1.5

380

CQB40-25-125

40

25

6.3

20

2.2

380

CQB40-25-160

40

25

6.3

32

3

380

CQB40-25-200

40

25

6.3

50

5.5

380

CQB50-32-125

50

32

12.5

20

3

380

CQB50-32-160

50

32

12.5

32

4

380

CQB50-32-200

50

32

12.5

50

7.5

380

CQB50-32-250

50

32

12.5

80

18.5

380

CQB65-50-125

65

50

25

20

4

380

CQB65-50-160

65

50

25

32

7.5

380

CQB65-40-200

65

40

25

50

15

380

CQB65-40-250

65

40

25

80

18.5

380

CQB80-65-125

80

65

50

20

7.5

380

CQB80-65-160

80

65

50

32

15

380

CQB80-50-200

80

50

50

50

18.5

380

CQB80-50-250

80

50

50

80

37

380

CQB100-80-125

100

80

100

20

15

380

CQB100-80-160

100

80

100

32

18.5

380

CQB100-65-200

100

65

100

50

37

380

CQB100-65-250

100

65

100

80

55

380

注:每个型号都可配防爆电机

安装和调试

一)磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。

二)当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打^u吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时, 管道需配爸底阀。

三)泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡庄及异常声晌,各紧固件要紧固。

四)检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。

五)电机苣动后,缓慢打^u排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需^u度。

(六)泵停止工作前,应先关团排出阀门,然后切断电源。

注意事项

一)因磁力泵轴承的冷却和通滑是靠被辙送的介质,所以绝对禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再层动时所造成时空载运转。

二)被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。

三)泵在使用中环境n扔π∮40℃,电机n坏贸75℃。

四)被输送的介质及其n扔υ诒貌脑市矸段g(洋见附表卜工程塑料泵的使用n取60℃,金属泵的使用n取100℃,辙送吸入压力不大于0.2MPa,大工作压力1.6MPa,密度不大于1600Kg/m3。扯炔淮笥30x10-63/S的不含硬颗粒和纤维的液体。

五)对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排m璞肣g积液。

六)磁力泵正常运行1000小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,并更换不宜再用的易损件。

 

八、故障与排除方法


故障形式

产 生原因

排除方法

泵不出水

1.水泵反转

2.进水管道漏气

3.泵腔蓄水不足

4.电压太高,苣动时联轴器打滑

5.吸程太高

6.阀门没有打^u

1.改变电讥接线

2.社绝漏气

3.增加蓄水t

4.调正电压

5.降低泵安装位置

6.校正或更c鄯

流量不足

1.吸入管径太小或淤塞

2.叶轮流道阻塞

3.扬程过高

4.转速不够

1.调换或清洗,水官

2.清洗叶轮

3.^u大出水阀

4.恢复额定转速

扬程过低

1.流量过大

2.转速太低

1.关小出水阀

2.恢复额定转速

噪音太大

1.轴严重磨损

2.轴承严重磨损

3.外磁钢或Qg磁钢与隔离套接触

4.密封环与叶轮研磨

1.更换泵轴

2.更换轴承

3.拆除泵头重新组装

4.更换止推环、密封环

漏 液

0型密封圈损坏

更换0型密封圈


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